在通常情况下，活性炭吸附设备在温度方面，一般要求废气的温度低于40℃，25℃的吸附条件比较好，原则上需要对VOCs气源进行冷却才能达到这个温度，而在实际的工作环境中很难做到恒温吸附VOCs，如果废气的温度超过40℃，活性炭的吸附效率就会急速下降。而且，当活性炭吸附一定量的VOCs后暂停工作，则已经吸附VOCs的活性炭会因气温或气压的改变又释放脱附VOCs。对于涂装喷漆室废气排放的治理迫在眉睫沸石浓缩转轮技术

我国VOCs治理尚处起步阶段。由于此前的治理多放在除尘、脱硫和脱硝等方面，导致减排与控制进展缓慢。已有监测站点主要据行政区划分，且多集中在中东部地区，不利于掌握VOCs污染的扩散特征和主要污染源排放等情况。有多种处理技术可供使用但对于VOC浓度低风量大的废气

在大部分的行业中VOCs是以低浓度、大风量的形式排放的。为了降低治理费用，通常需要对低浓度废气进行浓缩，然后再进行冷凝回收、催化燃烧或高温焚烧处理。由于市场需求巨大，吸附浓缩技术的应用近年来发展迅速，特别是以沸石（分子筛）为吸附材料的旋转式吸附浓缩技术是目前很多行业低浓度VOCs治理的主流技术，被视为诸如汽车制造等喷涂行业的**可行治理技术。长治VOC处理全新行情

工业生产中会产生各种废气，大多数为挥发性VOC废气，大量排放的VOC废气，对大气产生严重的危害，也影响到周边居民的身体健康，需要对其进行治理。VOC废气是一种挥发性有机化合物，种类多，涉及行业,排放条件复杂,治理难度也非常大。VOC废气治理方法多样，接下来简单介绍两种VOC废气治理设备。

末端治理技术可分为回收和销毁两大类。对于高浓度的VOCs废气，可首先采用冷凝、吸收、吸附等技术对废气中的VOCs回收利用，辅之以其他治理技术实现达标排放。对于中等浓度的VOCs废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。对于低浓度VOCs废气，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术或等离子体技术等净化后达标排放。目前常用的VOCs治理技术及应用范围见表5-1。