vo的治理，首先需要透彻分析VOCs产生原因，找到其排放源头，分析其主要成分。其次就生产的每个环节进行检测和分析，寻找治理切入点，针对VOCs易挥发的特性做好密封治理和源头治理的工作。然后深入每个生产环节，有机废气中的VOC在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气

不同化工企业中VOCs组成成分、浓度和气体流量均不同，因此在处理技术的选择上需灵活运用。而且化工企业在生产过程中产生的VOCs均以混合物的形式排放，由此采用组合治理技术，既能实现污染物的达标排放，同时降低了污染治理的费用。全球品牌好丽友香精香料异味治理爱普包装印刷废气处理品牌上好佳食品包装印刷等项目上成功治理VOCs经验

目前量大面广的企业未采取有效管控措施，尤其是中小企业管理水平差。收集效率低，逸散问题突出。三是治污设施简易低效，VOCs废气组分复杂，治理技术多样，适用性差异大。技术选择和系统匹配性要求高，我国VOCs治理市场起步较晚。准入门槛低，加之能力不足等。治污设施建设质量良莠不齐，应付治理、无效治理等现象突出，四是运行管理不规范，VOCs治理需要加强管控，实施精细化管理，但目前企业普遍存在管理制度不健全、操作规程未建立、人员技术能力不足等问题，为打赢蓝天保卫战、进一步空气质量，迫切需要加强各地VOCs综合治理。晋城喷漆废气处理必看

“从收集、治理层面，将原先低效的活性炭设施升级为沸石转轮+催化燃烧处理工艺......”广州立邦涂料有限公司环保部经理林勇的桌面，摆放着一份已经通过专家评审的VOCs减排整治方案。沸石转轮表面充满沸石分子筛，通过分子筛吸附浓缩系统对VOCs废气进行连续性的吸附-脱附浓缩-冷却操作；接着催化燃烧炉把废气中的挥发性有机物在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。“自公司引进该治理设施，VOCs处理效率提高到95%以上，实施减排达183吨/年。”林勇坦言。

简单的膜分离为单级膜分离系统，直接使压缩气体通过膜表面，实现VOC的分离，但单级膜因分离程度很低，难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会大大增加设备。制企业废气污染的成分复杂、污染量大和间歇排放为废气污染治理带来了很大困难，随着废气污染对环境的损害越来越大，废气末端治理应运而生。但是传统的废气末端治理存在很多，下文将为您解析制行业的废气的特点及治理技术。其中制企业废气末端污染之废气治理，本文主要对VOCs废气进行了说明。由于埋在地下