“从收集、治理层面，将原先低效的活性炭设施升级为沸石转轮+催化燃烧处理工艺......”广州立邦涂料有限公司环保部经理林勇的桌面，摆放着一份已经通过专家评审的VOCs减排整治方案。沸石转轮表面充满沸石分子筛，通过分子筛吸附浓缩系统对VOCs废气进行连续性的吸附-脱附浓缩-冷却操作；接着催化燃烧炉把废气中的挥发性有机物在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。“自公司引进该治理设施，VOCs处理效率提高到95%以上，实施减排达183吨/年。”林勇坦言。

涂装VOCs废气治理可分为前端控制、末端治理两条途径。“前端控制”主要是源头控制，即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料的使用比例、改进涂装工艺技术、研发智能化涂装测试线、涂装车间充分密闭等方法，减少VOCs产生；“末端治理”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。

VOCS废气处理设备难选的原因还有就是由于VOCS种类繁多，性质不一样，涉及到百态和、材料、工艺、设备、系统等方面。在进行工程设计时，要充分了解不同治理技术的特别及适用范围。从技术和经济上进行评估，以实际佳低费用的比率。并被电视台报道成为为数不多的被央视报道的环保电动车喷漆有机废气处理公司之一忻州废气处理设备来鑫瑞华

大气污染治理是指通过化学、热力学或其他技术分解或安全处置大气污染物，适用于以大气污染预防与控制方法无法消减的大气污染物。当前，应用较广泛的VOCs治理技术主要包括冷凝法、吸附法、吸收法、光催化氧化法、低温等离子法和燃烧法等。本文针对常用的VOCs废气治理技术的优缺点进行分析研究。

燃烧技术：蓄热式(催化)燃烧技术逐步替代传统的(催化)燃烧技术，当不需要对废气中的有机物进行回收利用时，通常采用燃烧法进行治理。催化燃烧技术和高温焚烧技术是为普遍的VOCs燃烧治理技术，也是目前VOCs治理较为有效和彻底的治理技术。业内人士认为，无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应可燃的温度。如果废气中有机物的浓度较高，废气燃烧后产生的热量可以维持有机物分解所需要的反应温度，采用燃烧法是一种经济可行的方法。