燃烧技术：蓄热式(催化)燃烧技术逐步替代传统的(催化)燃烧技术，当不需要对废气中的有机物进行回收利用时，通常采用燃烧法进行治理。催化燃烧技术和高温焚烧技术是为普遍的VOCs燃烧治理技术，也是目前VOCs治理较为有效和彻底的治理技术。业内人士认为，无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应可燃的温度。如果废气中有机物的浓度较高，废气燃烧后产生的热量可以维持有机物分解所需要的反应温度，采用燃烧法是一种经济可行的方法。

VOCS废气处理设备难选的原因还有就是由于VOCS种类繁多，性质不一样，涉及到百态和、材料、工艺、设备、系统等方面。在进行工程设计时，要充分了解不同治理技术的特别及适用范围。从技术和经济上进行评估，以实际佳低费用的比率。含及其化合物废气处理一般处理方法吸收法吸附法冷凝法和燃烧法

简单的膜分离为单级膜分离系统，直接使压缩气体通过膜表面，实现VOC的分离，但单级膜因分离程度很低，难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会大大增加设备。制企业废气污染的成分复杂、污染量大和间歇排放为废气污染治理带来了很大困难，随着废气污染对环境的损害越来越大，废气末端治理应运而生。但是传统的废气末端治理存在很多，下文将为您解析制行业的废气的特点及治理技术。其中制企业废气末端污染之废气治理，本文主要对VOCs废气进行了说明。由于埋在地下晋中有机废气治理治理高效

涂装VOCs废气治理可分为前端控制、末端治理两条途径。“前端控制”主要是源头控制，即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料的使用比例、改进涂装工艺技术、研发智能化涂装测试线、涂装车间充分密闭等方法，减少VOCs产生；“末端治理”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。

我国VOCs治理尚处起步阶段。由于此前的治理多放在除尘、脱硫和脱硝等方面，导致减排与控制进展缓慢。已有监测站点主要据行政区划分，且多集中在中东部地区，不利于掌握VOCs污染的扩散特征和主要污染源排放等情况。有多种处理技术可供使用但对于VOC浓度低风量大的废气