废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。实际上，采用这些技术方案后，往往给环保部门的监管，以及产生和治理污染的企业的运行，都会带来很大的困扰。活性炭对于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可脱附再生，

在通常情况下，活性炭吸附设备在温度方面，一般要求废气的温度低于40℃，25℃的吸附条件比较好，原则上需要对VOCs气源进行冷却才能达到这个温度，而在实际的工作环境中很难做到恒温吸附VOCs，如果废气的温度超过40℃，活性炭的吸附效率就会急速下降。而且，当活性炭吸附一定量的VOCs后暂停工作，则已经吸附VOCs的活性炭会因气温或气压的改变又释放脱附VOCs。对于涂装喷漆室废气排放的治理迫在眉睫沸石浓缩转轮技术

在选择治理VOC废气工程技术的过程中，相关治理人员就需要充分结合VOC废气的特点，研究分析VOC废气治理的成本以及效果，科学合理的选择VOC废气治理工程技术。例如添加剂喷淋净化工艺，此项工程技术相对而言，治理的艺术较小，而且不需要投入大量的资金，同时具有较为便利的操作流程。1注重VOC废气治理技术的合理选择二VOC废气治理工程技术方。山西晋城橡胶废气处理装置

涂装VOCs废气治理可分为前端控制、末端治理两条途径。“前端控制”主要是源头控制，即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料的使用比例、改进涂装工艺技术、研发智能化涂装测试线、涂装车间充分密闭等方法，减少VOCs产生；“末端治理”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。

在大部分的行业中VOCs是以低浓度、大风量的形式排放的。为了降低治理费用，通常需要对低浓度废气进行浓缩，然后再进行冷凝回收、催化燃烧或高温焚烧处理。由于市场需求巨大，吸附浓缩技术的应用近年来发展迅速，特别是以沸石（分子筛）为吸附材料的旋转式吸附浓缩技术是目前很多行业低浓度VOCs治理的主流技术，被视为诸如汽车制造等喷涂行业的**可行治理技术。