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更新时间: 2025-04-26

“从收集、治理层面，将原先低效的活性炭设施升级为沸石转轮+催化燃烧处理工艺......”广州立邦涂料有限公司环保部经理林勇的桌面，摆放着一份已经通过专家评审的VOCs减排整治方案。沸石转轮表面充满沸石分子筛，通过分子筛吸附浓缩系统对VOCs废气进行连续性的吸附-脱附浓缩-冷却操作；接着催化燃烧炉把废气中的挥发性有机物在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。“自公司引进该治理设施，VOCs处理效率提高到95%以上，实施减排达183吨/年。”林勇坦言。

VOCS废气处理设备难选的原因还有就是由于VOCS种类繁多，性质不一样，涉及到百态和、材料、工艺、设备、系统等方面。在进行工程设计时，要充分了解不同治理技术的特别及适用范围。从技术和经济上进行评估，以实际佳低费用的比率。是同期当地一家江苏本土有机废气治理企业采用三级水喷淋活性炭处理方式的1449倍我司有机废气处理日常运行费用是普通采用水喷淋天然植物液除味剂活性炭方式大幅度降低我公司承建的涂料有机废气治理项目全部通过环保局废气处理监测

在大部分的行业中VOCs是以低浓度、大风量的形式排放的。为了降低治理费用，通常需要对低浓度废气进行浓缩，然后再进行冷凝回收、催化燃烧或高温焚烧处理。由于市场需求巨大，吸附浓缩技术的应用近年来发展迅速，特别是以沸石（分子筛）为吸附材料的旋转式吸附浓缩技术是目前很多行业低浓度VOCs治理的主流技术，被视为诸如汽车制造等喷涂行业的**可行治理技术。山西运城喷漆废气处理资讯

治理VOC还须各种控制技术和开发不同控制方法的组合技术,以达到去除率,降低成本和二次污染的目的,这是目前去除VOC的主要发展方向。有资料报道,采用以吸附一催化燃烧综合法的ANJULE型系列有机废气净化装置,适合包装印刷厂排放的VOC废气的治理,其治理效果达到了规定的二级排放标准。法燃烧法是目前应用广泛的有机废气治理方法,主要包括直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧是将VOCs当作燃料,通过热反应,将其转变为水和二氧化碳,去除效率可达95%以上。催化燃烧法是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。

用水蒸气活化—个小时，经过多道工艺终于制成蜂窝活性炭。蜂窝活性炭治理喷漆车间VOCS废气方法。在喷漆作业工程中。有大量喷漆废气产生，虽然已经过了一道水帘机和喷淋塔处理。但水帘机和喷淋塔的处理效率低，且挥发性有机VOCs)是难溶于水的，故大部分VOCs如二等未经处理大气。需要蜂窝活性炭来处理。空气处理达标后才可，蜂窝活性炭废气处理工艺流程首先喷漆废气在喷淋塔原有内混合降温后，活性炭吸附器抽屉式进行吸附，合格的废气通过引风机排放出去，蜂窝活性炭达到饱和后，分次把活性炭拿到活性炭吸附器抽屉式中。