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VIP2年
更新时间: 2025-02-23
VOCS废气处理设备难选的原因还有就是由于VOCS种类繁多,性质不一样,涉及到百态和、材料、工艺、设备、系统等方面。在进行工程设计时,要充分了解不同治理技术的特别及适用范围。从技术和经济上进行评估,以实际佳低费用的比率。是同期当地一家江苏本土有机废气治理企业采用三级水喷淋活性炭处理方式的1449倍我司有机废气处理日常运行费用是普通采用水喷淋天然植物液除味剂活性炭方式大幅度降低我公司承建的涂料有机废气治理项目全部通过环保局废气处理监测
维护成本低voc废气治理拥有高度智能化的处理系统,运行起来不仅十分安全可靠,还能根据需要灵活设定运行时间,真正实现无人值守。此外,设备整体采用不锈钢制作,耐高温和腐蚀,维护很方便且出现故障的概率非常低,所以使用voc废气治理设备来治理VOC废气投入的维护成本很低。
不建议环节就采用活性炭方式。经过对企业采样分析,参考目前众多VOCs治理产品的特性,提出采用水帘方式除尘+UV高效光解废气净化设备+活性炭吸附(可选)组合式治理方式,经过采样处理分析,UV高效光解废气净化设备对该类型废气进行小试试验,家具烤漆房废气处理率高达70%,达到排放要求。7末端治理阻碍发展中直接进入为现代化的经济方式山西大同废气净化推荐
“从收集、治理层面,将原先低效的活性炭设施升级为沸石转轮+催化燃烧处理工艺......”广州立邦涂料有限公司环保部经理林勇的桌面,摆放着一份已经通过专家评审的VOCs减排整治方案。沸石转轮表面充满沸石分子筛,通过分子筛吸附浓缩系统对VOCs废气进行连续性的吸附-脱附浓缩-冷却操作;接着催化燃烧炉把废气中的挥发性有机物在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。“自公司引进该治理设施,VOCs处理效率提高到95%以上,实施减排达183吨/年。”林勇坦言。
在分析传统喷漆室有机废气处理方式存在不足之处的基础上,提出利用喷漆室循环风自浓缩直接焚烧的治理方式。首先通过计算喷漆室内VOC的产生量、分布量、循环风量等,完成了直接焚烧处理方案的设计;其次分析了喷漆室内有机物的体积分数,验证了方案的安全性;**对比烟囱排出的废气浓度与当地环保部门及相关法规要求,验证了方案的合规性。为后续喷漆室废气处理提供了新的设计思路及参考。
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